Ton van der Voort van der Kley, Kverneland Group:
‘De boer is een manager die processen aanstuurt’
Dat een robuuste tractor met zaaimachine in staat is
om een zaadje op vijf millimeter nauwkeurig te positioneren is bijzonder. Nog
indrukwekkender is de techniek, die daarachter schuil gaat. In de toekomst
zullen ook alle data met elkaar gekoppeld zijn. De weg tussen uitgangsmateriaal
en de maaltijd die op je bord ligt wordt volledig transparant.
“In principe is het straks
mogelijk om als consument te achterhalen welke boer jouw wortelen heeft geteeld.
Zelfs van welk perceel en op welke plaats. We hebben er de techniek voor”,
vertelt Ton van der Voort van der Kley, managing director bij Kverneland Group
Mechatronics bv, bevlogen.
Eenendertig jaar geleden
startte de techneut zijn eigen afdeling, waar hij zich toelegde op
automatisering. Een mijlpaal was het jaar 1999, toen de eerste
kunstmeststrooier met satelietnavigatie op de markt kwam. Dat was aanvankelijk
een ‘ver van mijn bed-show’ voor akkerbouwers, maar dat duurde niet lang. “Wij
noemen dat wel het ‘TomTom-effect’”, legt hij uit. “Op het moment dat navigatie
doorbrak in de auto-industrie werd deze techniek algemeen aanvaard.
Tegenwoordig heeft iedere high-end tractor standaard een navigatiesysteem. Het
is vanzelfsprekend geworden.”
Satelliet
Door navigatiesystemen te
koppelen aan bedrijfsvoering systemen gaat er een wereld open voor de moderne
akkerbouwer. Zo kunnen percelen nauwkeurig worden bemest aan de hand van data;
een plattegrond van de opbrengsten, grondsoorten, vochthuishouding en andere
factoren. Zo komen meststoffen uitsluitend op die plaatsen waar ze nodig zijn.
Het behoeft weinig uitleg dat dit een forse besparing kan opleveren. Dit resulteert
in kostenreductie en komt de duurzaamheid van de sector ten goede. Bovendien is
door registratie meteen bekend waar, wat en hoeveel meststoffen zijn gebruikt.
Er is een centrale databank
in oprichting, die niet alleen de gegevens van de meststrooier vastlegt, maar ook
alle werktuig- en tractorspecifieke gegevens. Koppel de data aan die van de
transportsector en van ieder product is de herkomst bekend. Als op
consumentenniveau een probleem ontstaat kan de weg naar de bron worden herleid.
“Het hele proces is uiterst transparant geworden, zodra ook de sector zover is”,
weet Van der Voort van der Kley. “Dat is waar het in de toekomst naartoe gaat.
De boer is dan geen boer meer, maar een manager die processen aanstuurt.”
Standaardisatie
Het klinkt logisch en
eenvoudig, maar aan deze innovatie ging een lange weg vooraf. Volgens de
directeur was het een chaos in de wereld van landbouwwerktuigautomatisering.
Werkte een akkerbouwer met meerdere soorten machines, dan was zijn tractor
uitgerust met even zoveel besturingskasten, voorzien van uiteenlopende soorten
kabels en pluggen. Ieder merk had zijn eigen systeem, zonder enige synergie.
“Wij zijn gestart met de ontwikkeling
van één uniform softwareprotocol en standaard connector, waardoor het mogelijk
werd om alle werktuigen te bedienen en zodoende gegevens uit te wisselen. Dat deden
we eerst voor onze eigen producten, maar
samen met concurrenten en collega’s is die standaard verder uitgebouwd
en geïmplementeerd.”
Hij maakte zich hard voor de
formatie van werkgroepen om wereldwijde standaardisatie tot stand te brengen.
Na een lang traject van intensief overleg lukte dat. Tegenwoordig coördineert AEF (Agricultural Electronic Industry Foundation) deze
werkgroepen wereldwijd, waarbij
inmiddels 145 bedrijven zijn aangesloten. “In onze industrie is geen enkele
competitie als het gaat om uitwisseling van gegevens. Iedereen ziet daarin
kansen om met nieuwe toepassingen de omzet te verhogen.”
Slim spuiten
De innovatie gaat in rap
tempo door. Ook het gebruik van chemische bestrijdingsmiddelen kan omlaag, door
middel van sensoren die het menselijk oog vervangen. Autonome robots detecteren
ziekten en sturen de landbouwspuit aan op basis van waargenomen gegevens. Daarmee
zal het totale middelenverbruik omlaag gaan.
Zoveel nieuwe mogelijkheden
die de landbouw vooruit helpen zorgen er voor dat Kverneland Group Megatronics als
bedrijf voortdurend in de lift zit. Ondanks de crisis groeide het ieder jaar gestaag
met 15% en die trend zet door. In 2001 werkte Van der Voort van der Kley met 15
mensen. Nu zijn er 68 medewerkers in dienst met een gemiddelde leeftijd van 26
jaar. Softwareontwikkeling en automatisering trekt veel jonge techneuten aan.
Full liner
Kverneland Group ontwikkelt
en produceert werktuigen voor de akkerbouw en veehouderij. Sinds twee jaar is
het bedrijf onderdeel van Kubota. Daarom bevat het programma nu full liners,
dus zowel tractors als het werktuig daarachter. De producten vinden hun weg
naar de klant via een wereldwijd dealernetwerk. Mechatronics is de divisie die
zich bezig houdt met automatisering.
Meer over Kverneland Group Mechatronics
BV weten? Zie website
Geen opmerkingen:
Een reactie posten